1 2 3

任丘科技学校联系方式

来源网络 发布时间:2019-05-24 07:38:19 此页面信息为商业广告

任丘科技学校联系方式 dnzyjxxx369

数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的,推动了自动化的发展。

利用UG/Sheet Metal Design模块中的自动展开功能及任意变换角度功能,可对钣金零件的加工过程进行模拟,以确定零件的制作路线,完成零件的工艺性分析。在对加工过程进行模拟的过程中完成折弯具的选择。怎样的写好程序指令,对于车床的运行和操作,有着极其重要的作用。

任丘科技学校联系方式任丘科技学校联系方式

电源是维持系统正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。一般在欧美,这类问题比较少,在设计上这方面的因素考虑的不多,但在由于电源波动较大,质量差,还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰,加上人为的因素(如突然拉闸断电等)。这些原因可造成电源故障或损坏。另外,数控系统部分运行数据,设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内,系统断电后,靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而,停机时间比较长,拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失,使系统不能运行。

常用的对方法有三种:试切对法、机械检测对仪对、光学检测对仪对。采用G50 U W 可以使坐标系产生平移,用新的坐标值代替旧的坐标值,使机床坐标系与工件坐标系相互取代。应当注意,在机床坐标系中,坐标值是架中心点相对于机床原点的距离;而在工件坐标系中,坐标值是尖相对工件原点的距离。

任丘科技学校联系方式,现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系,如图11-6所示。坐标轴定义顺序是先确定Z轴,再确定X轴,后确定Y轴。对工件作旋转运动的机床(如车床)以具远离工件方向为X轴的正方向;对具作旋转运动的机床(如立式铣床),具为Z轴时,面对具主轴向立柱看,右方向为X轴的正方向。三个旋转轴坐标系分别平行于X、Y、Z坐标轴,按右手螺纹前进方向取为正向。

任丘科技学校联系方式

手工编程流程(1)分析工件图样 分析工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种类型的数控机床上加工。只有那些属于批量小、形状复杂、精度要求高及生产周期要求短的零件,才适合数控加工。同时要明确加工内容和要求。(2)确定加工工艺过程 在对零件图样作了全面分析的前提下,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹方法等)、加工路线(如对点、换点、进给路线)及切削用量等工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等)。制订数控加工工艺时,除考虑数控机床使用的合理性及经济性外,还须考虑所用夹具应便于安装,便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系,对点应选在容易找正、并在加工过程中便于检查的位置,进给路线尽量短,并使数值计算容易,加工安全可靠等因素。(3)数值计算 根据工件图及确定的加工路线和切削用量,计算出数控机床所需的输入数据。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标等。这部分内容详见第三章。(4)编写零件的加工程序单 根据加工路线,计算出具运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及辅助动作,依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式,逐段编写零件加工程序单。编程人员必须对所用的数控机床的性能、编程指令和代码都非常熟悉,才能正确编写出加工程序。(5)程序输入数控系统 程序单编好之后,需要通过一定的方法将其输入给数控系统。5轴联动加工和复合加工机床发展。

上一篇 下一篇