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碳钢五金喷涂层案例

发布时间:2019-12-03 11:54:22

说到箱包,很多人都在用,但是不知道箱包的制作,其实箱包制作很繁琐的一点就是人工打螺丝,效率慢,而且还不能马虎,一疏忽可能就造成一定量的损失,我们新力光就对这个问题,根据客户需求研发了箱包自动锁螺丝机器人,下面我先介绍下我们新力光:东莞市新力光机器人科技有限公司,创立于2016年1月28日。主要从事机器人技术开发;产销。

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喷涂机器人的主要优点1、柔性大。(1)工作范围大,审计可能性大。(2)可实现内表面及外表面的喷涂。(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。2、提高喷涂质量和材料使用率。(1)仿形喷涂轨迹,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。3、易操作和维护。(1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。(2)可插件结构和模块化设计,可实现安装和换元器件,极大的缩短维修时间。(3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。4、设备利用率高。(1)往自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。5、选择自动喷涂机器人能够代替人工喷涂,可以减少喷涂过程中产生的有气体对于的危害,减少喷涂职业的复发,机器人喷涂不仅环保而且还卫生。6、选择自动喷涂机器人不仅可以节省人工成本,而且还可以提高工作效率,机器人喷涂的工作效率是人工喷涂的一到三倍,能够有效的减少人工成本的投入。

碳钢五金喷涂层案例,新力光喷涂机器人汽车零部件涂装,相信外界都有所听闻我们新力光集团,都了解到我们新力光集团在从事喷涂这一行业25年了,还有不少人对我们的技术是表示肯定的,那么我们的喷涂到底好在哪里呢?现在就让小编给你介绍一下我们新力光喷涂机器人的优势吧!

◆ 性能特点:(1)可编程。生产自动化的进一步发展是柔性启动化。工业机器人可随其工作环境变化的需要而再编程,因此它在小批量多品种具有均衡率的柔性制造过程中能发挥很好的功用,是柔性制造系统中的一个重要组成部分。(2)拟人化。工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有电脑。此外,智能化工业机器人还有许多类似人类的“生物传感器”,如皮肤型接触传感器、力传感器、负载传感器、视觉传感器、声觉传感器、语言功能等。传感器提高了工业机器人对周围环境的自适应能力。(3)通用性。除了专门设计的的工业机器人外,一般工业机器人在执行不同的作业任务时具有较好的通用性。比如,换工业机器人手部末端操作器(手爪、工具等)便可执行不同的作业任务。(4)工业机器技术涉及的学科相当广泛,归纳起来是机械学和微电子学的结合-机电一体化技术。第三代智能机器人不仅具有获取外部环境信息的传感器,而且还具有记忆能力、语言理解能力、图像识别能力、推理判断能力等人工智能,这些都是微电子技术的应用,特别是计算机技术的应用密切相关。因此,机器人技术的发展必将带动其他技术的发展,机器人技术的发展和应用水平也可以验证一个科学技术和工业技术的发展水平。

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喷涂机器人属于高智能化的自动化设备,自动化设备需要的就是要做合理的保养,如果保养的好一般能用六到十年左右,喷涂机器人厂家的保修时间一般都在一年或者两年,如果厂家用的配件不好,可能一年后要换喷涂机器人的部分配件,我们新力光喷涂机器人选用的配件基本上都是进口的,所以寿命一般很长。喷涂机器人一般分为有气喷涂机器人和无气喷涂机器人,不管有气或者无气的喷涂机器人一般寿命都是使用六年到十年,主要看使用者保养的情况,

其次,在喷涂生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。

标准色板的制作流程如下 :开发颜色→确定颜色→开发性能合格的涂料→喷涂样板→颜色工程师确认→喷涂车身→颜色工程师确认→制作标准色板→颜色工程师确认→下发到各配套件供应商和产品检验部门。

4.水性木器漆家具涂装成本,在家具生产中,大多数生产厂家都采用了手工喷涂,生产同样的产品,不同厂家的涂装成本差别较大。主要影响因素有工人的操作水平,喷气设备的类型、涂料成本等。其中水性木器漆的成本可以认为是固定成本,而对水性木器漆涂装成本影响的就是员工的操作水平和喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证一次成品率,降低返修,也能够节省生产成本。而恰当选择喷涂设备则能有效的保证生产品质和提高涂料的利用率,对于家具喷涂常用的喷涂设备类型做一个涂料利用率由高到低的排列如下:静电混气喷涂(98%),静电空气喷涂(80%),中压混气喷涂(80%),空气喷涂(40%)。可见,采用不同的设备来喷涂同样的产品,涂料的消耗成本会有比较大的差别。

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